近年来,随着新能源汽车、光伏等新兴产业的蓬勃发展,中国铝加工行业迎来了前所未有的高速增长,成为推动经济高质量发展的关键领域。然而,在需求旺盛的背后,铝产业链在供应链末端长期存在的物流成本高、占用资金压力大、供应效率慢等结构性痛点,正制约着行业的进一步健康发展。针对这些存在的问题,行业内的探索与创新正在不断推进,为铝产业的可持续发展注入新的活力。
7 月 9 日,在上海举办的中国国际铝加工论坛,会议围绕当前铝加工行业运行情况、消费趋势、新应用推广、铝加工技术以及国际贸易环境对行业影响等热点问题展开了讨论和分析。而这些问题的背后,行业普遍面临着原材料价格波动、能源成本上涨以及国际贸易壁垒带来的不确定性,这使得成本控制与供应链优化成为行业关注的焦点。
在铝产业链中,物流仓储作为供应链成本控制的重点,起着至关重要的作用。它不仅影响着物流成本、资金成本、周转效率,还直接关系到产业链、供应链的系统性问题。然而,在行业高速发展的背后,物流仓储环节长期存在着物流成本高、占用资金周期长压力大、供应效率慢等痛点。尤其是在传统物流仓储模式下,中小微铝加工企业在采购各铝材时面临的高运输成本、仓储库存和占用资金压力问题,严重制约了行业的高效率高质量长期健康发展。为了深入了解行业背后的发展逻辑和解决这些痛点的关键问题,笔者探访了长期在铝产业工作的行内专家,深圳市中瑞控股集团有限公司的负责人彭伟。
彭总指出,铝产业下游企业的铝材采购长期以来普遍采用 “集中仓储、全款支付、定时配送” 的传统供应链模式。这种模式虽然在产能扩张期能够通过规模效应降低单位成本,但也带来了一系列问题:资金压力大,成本高,难以满足铝行业高度竞争的市场需求;库存周转慢,占用资金量大,成本不断增加;价格波点,风险无法完全解决,区域市场响应迟缓,制约企业下沉拓展。在航空航天、新能源汽车、绿色高质量建筑等新兴市场迅速发展的当下,供应链反应滞后已成为制约铝加工企业开拓新应用领域、抢占新市场的重要压力之一。因此,“供应链体系变革” 成为与会企业共同关注的焦点话题。
为应对传统仓储模式的诸多难题,彭伟企业在 2019年推出 “区域前置仓+24 小时即时配送 + 大数据智能管理” 模式。企业于重点市场建立前置仓,突破传统集中配送各种问题及成本的限制。同时,利用大数据分析与智能化系统结合的方式实现仓储物流的精细化管理,既保障前置仓库存精准调配,又借助大数据实时决策,极大提高仓储物流效率,通过24小时即时配送快速响应客户需求,为客户解决了零库存担忧,大大增强客户的满意度和市场竞争力,为铝行业提供产业链供应链创新模式。
然而推动这套体系落地并非一帆风顺。首先面临的便是信任问题和资金压力,建设区域前置仓需要大量的前期人力和资金投入,尤其是在铝加工行业整体利润水平相对较低的背景下,这样的投资风险不容小觑;其次,铝材产品具有种类繁多、规格复杂的特点,要实现数据化分仓管理和配送,对数据分析的准确性以及决策的合理性有着极高的要求;最后,在组织变革方面,传统的销售与物流体系长期依赖 “总部统一发货” 模式,因此在推行区域前置仓与24小时即时配送相结合的新模式初期,内部协调和管理团队付出了巨大的投入和牺牲。
为应对其间挑战,彭伟向笔者分享了应对策略。在缓解资金压力方面,实施阶段性投资策略,优先在订单密集、需求稳定的区域布局前置仓,以局部成功示范带动后续复制推广,逐步扩大区域前置仓的覆盖范围,这种方式既降低了前期投资风险,又为后续不断改善,迭代升级奠定了坚实基础。
在优化大数据分析管理模式方面,组建跨部门人员和外部顾问项目组,由经验丰富的大数据分析人员、业务骨干和物流专家组成,他们深入研究铝材产品的特性和市场需求波动规律,通过构建复杂的大数据分析模型,对库存水平、销售趋势、区域需求等多维度大数据进行实时监测和深度分析,依据科学的算法预测结果,实现精准的资源调配与库存管控,有效提升仓储配送的运营效率。
在组织架构变革方面,全力推动区域统一系统化经营机制的建立,赋予区域团队更大的标准性和灵活性,使他们能够根据区域市场的独特需求和实时变化,迅速做出响应并灵活调整策略,这不仅激发了区域团队的积极性和创造力,还显著提升了整个组织的市场敏感度和运营灵活性。
这些举措相互配合、协同发力,为项目在复杂多变的市场环境中成功落地提供了全方位科学的保障,确保了 “区域前置仓 +24 小时即时配送 + 大数据化分析+算法智能预测的最优决策” 体系得以稳步推进并发挥效能。该体系在实际运营中取得了显著成效。交付周期缩短,区域客户交期缩短 30% 以上,库存周转加快,整体库存周转率提升 30%以上,资金占用显著下降30%,在实施区域市场,企业市占率平均每年提升 15%;客户满意度提升,客户续签率、订单复购率均有明显增长。
更重要的是,这样的供应链创新模式,为铝加工行业在后续转型中提供了可复制、可推广的路径。对此,前中铝资销售副总裁王总评价道,彭总的实践不仅解决了中小微深加工企业自身的资金和库存问题,更以实际行动验证了铝产业链、供应链体系创新对于铝行业可持续发展的关键价值,为中国铝产业从规模竞争向效率与柔性竞争转型,提供了宝贵的样本。
随着航空航天、新能源汽车、智能交通、绿色建筑等应用领域对铝材料的需求不断增加和升级,供应链的灵活性与智能化水平将直接决定企业的市场竞争力。实践已表明,只有深刻理解市场变化,以系统思维重构供应链体系,才能在行业转型的浪潮中抢占先机,赢得未来。铝加工行业的供应链变革之路,仍在继续。
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